Elektromagnetischer Separator

Nasser elektromagnetischer Abscheider

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Produktdesign für trockene elektromagnetische Abscheider

1. Mittel (Bildschirmoptimierungsdesign)

Typauswahl: zwei Typen: normales Netz und vergrößertes Netz; Wählen Sie Siebe mit unterschiedlichen Maschenweiten entsprechend der Fließfähigkeit des Materials aus.
Siebmaterial: hochmagnetische Permeabilität und verschleißfestes Material (z. B. Edelstahl der Serie 430 usw.), Elektrolyse, Sandstrahlen und Polieren

2. Optimierungsdesign für die Magnetfeldsimulation

Die strukturelle Verteilung des Schirms und der Schirmanordnung sowie das Design der Induktionsspule spielen eine Schlüsselrolle für die Adsorptionseffizienz magnetischer Materialien. Daher ist es während des Designprozesses notwendig, die Formverteilung und Intensität des Magnetfelds zu simulieren und zu optimieren. Durch das Design und die Demonstration des Forschungs- und Entwicklungsteams wird die optimale Magnetfeldverteilung des Entmagnetisierungsmechanismus erreicht und auf das Produkt angewendet.

3. Trockenpulver-Magnetmediumsieb

Es besteht aus SUS430, Präzisionsverarbeitung und spezieller Oberflächenbehandlungstechnologie. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an die Fließfähigkeit, Partikelgröße und Entmagnetisierungsgenauigkeit von Materialien werden verschiedene Spezifikationen magnetischer Medien speziell entwickelt. Der Standard-Siebabstand beträgt 5 mm, 7 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm usw. Benutzer können je nach Prozess unterschiedliche Entscheidungen treffen und die Medien können in verschiedenen Winkeln gestapelt werden. Durch die speziell entwickelte Struktur können die Medien eingestreut und verwendet werden, um mehr Arbeitsbedingungen zu erfüllen. Dadurch, dass das Material stärker mit dem magnetischen Arbeitspunkt in Kontakt kommt, wird die Genauigkeit der Eisenentfernung verbessert und gleichzeitig die Stabilität des Entmagnetisierungseffekts gewährleistet.

Produktdesign für nasse elektromagnetische Abscheider

1. Medium (Bildschirmoptimierungsdesign)

Typauswahl: zwei Typen: normales Netz und vergrößertes Netz; Wählen Sie Siebe mit unterschiedlichen Maschenweiten entsprechend der Fließfähigkeit des Materials aus.
Siebmaterial: hochmagnetische Permeabilität und verschleißfeste Materialien (z. B. Edelstahl der Serie 430 usw.), Elektrolyse, Polieren und Sandstrahlen.

2. Simulationsdesign für Ölkühlungsströmungsfelder

Ein guter Kühlzyklus kann das Auftreten von Totzonen verhindern und die Kühleffizienz verbessern.
Durch Simulation wird die Wirkung der Ölkühlung im Inneren des Entmagnetisierers simuliert, um den theoretisch optimalen Ölkühlungspfad zu erhalten und einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

3. Gesamtdesign einer Hochmagnetfeldspule

Durch Optimierung des Gesamtdesigns durch numerische Simulation kann die magnetische Induktionsintensität des Heißluftkerns 6000 Gs erreichen, und die abgeschirmte magnetische Induktionsintensität liegt über 24000 Gs (theoretischer Wert).

4. Internes Design mit doppelter Zirkulationskühlung

Das spezielle Design der internen Zirkulationskühlung des Ölkreislaufs und der externen Zirkulation des Wasserkreislaufs sorgt dafür, dass die elektromagnetische Spule gleichmäßig gekühlt wird, ohne tote Ecken und lokale Übertemperaturdefekte. In Kombination mit einer automatischen Alarmfunktion und strengen Wartungsmaßnahmen kann eine lange Lebensdauer der elektromagnetischen Spule von mehr als 10 Jahren garantiert werden.

Trockener vs. nasser elektromagnetischer Abscheider

Die Wahl des richtigen elektromagnetischen Separators ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktreinheit und den Schutz Ihrer Ausrüstung. Die folgende Tabelle zeigt die wichtigsten Unterschiede zwischen Trocken- und Nassabscheidern und hilft Ihnen bei der Auswahl der besten Lösung für Ihre Produktionslinie.

Anwendungen des elektromagnetischen Separators

Bergbau und Mineralien:Trennen Sie Eisen und andere magnetische Partikel von Erzen, um die Produktqualität zu verbessern.

Recycling und Abfallmanagement:Extrahieren Sie Metalle aus Schrott, Kunststoff und Elektroschrott für ein effizientes Recycling.

Lebensmittelverarbeitung:Entfernen Sie Metallverunreinigungen aus Getreide, Pulvern oder verpackten Lebensmitteln, um Sicherheit und Compliance zu gewährleisten.

Chemie und Pharma:Schützen Sie die Verarbeitungsausrüstung und bewahren Sie die Produktreinheit durch das Auffangen feiner Eisenpartikel.

Keramik & Glas:Beseitigen Sie Eisenverunreinigungen, um Fehler zu vermeiden und die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

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Warum GME wählen?

Wenn Sie sich für GME entscheiden, kaufen Sie mehr als nur einen elektromagnetischen Separator. Es bedeutet, mit einem Team zusammenzuarbeiten, das Ihre Produktionsherausforderungen versteht. Wir wissen, wie wichtig es ist, metallische Verunreinigungen effizient zu entfernen und die Ausrüstung zu schützen. Deshalb entwickeln wir jeden Separator so, dass höchste Leistung und Zuverlässigkeit im Mittelpunkt stehen. Unsere Separatoren sind vollständig anpassbar; Ganz gleich, ob Sie Anpassungen der Leistung, Größe oder Magnetfeldstärke an Ihren Arbeitsablauf benötigen, wir können Ihre Anforderungen erfüllen. Mit über 15 Jahren Erfahrung in der Bereitstellung industrieller Magnetlösungen für Kunden weltweit stelle ich persönlich sicher, dass jede Einheit strenge Qualitätsstandards erfüllt. Über das Produkt selbst hinaus bieten wir umfassende Unterstützung von der Installationsanleitung bis zur technischen Beratung, damit Sie beruhigt sein können. Wählen Sie GME für eine reibungslosere, sicherere und effizientere Produktion.

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