Magnetspannplatten sind die sicherste und einfachste Möglichkeit, metallische Werkstücke für Bearbeitungszwecke zu fixieren. Ein hochwertiges Magnetspannfutter bietet im Vergleich zu einem herkömmlichen Spannfutter eine höhere Genauigkeit. Daher ist es nicht verwunderlich, dass viele Fertigungsbetriebe ihre herkömmlichen Spannfutter mit besseren Ergebnissen durch Magnetspannfutter ersetzen.
Es liegt auf der Hand, dass Magnetspannplatten Magnetismus nutzen, um Werkstücke zu halten, ihre Funktionsweise ist jedoch mit einem viel komplexeren Mechanismus verbunden. Der Prozess des Sicherns und Lösens eines Werkstücks aus einer Magnetspannplatte erfordert eine präzise Koordination verschiedener Komponenten innerhalb der Magnetspannplatte. Wenn Sie vor dem Kauf vollständig verstehen möchten, wie Magnetspannplatten Werkstücke halten, sind Sie hier genau richtig. In diesem Artikel wird erläutert, wie Magnetspannplatten Werkstücke halten. Lesen Sie also weiter.
1. Verschiedene Arten von Magnetspannplatten
Es gibt drei Haupttypen von Magnetspannfuttern, und jeder Typ unterscheidet sich in der Art und Weise, wie er ein Werkstück hält und freigibt. Ganz zu schweigen davon, dass auch die Art der in jedem Spannfuttertyp verwendeten Magnete unterschiedlich ist. Wenn Sie also verstehen wollen, wie Magnetspannplatten Werkstücke an Ort und Stelle halten, ist es wichtig, zunächst die Arten von Magnetspannplatten zu verstehen. Es gibt drei Haupttypen vonmagnetische Spannfutterwerden von uns bei GME Magnet und den meisten anderen Herstellern von Magnetspannfuttern verkauft. Zu diesen drei Typen gehören:
1.1 Permanentmagnetspannfutter
Enthält Permanentmagnete, für deren Betrieb keine externe Stromversorgung erforderlich ist.
1.2 Elektropermanentmagnetische Spannfutter
Enthält einen Permanentmagneten und einen Elektromagneten. Dieser Spannfuttertyp benötigt externe Energie, um die Magnete zu aktivieren und zu deaktivieren.
1.3 Elektromagnetische Spannfutter
Enthalten Elektromagnete, die nur funktionieren, wenn sie einen konstanten Stromfluss erhalten.
Nun zeigt sich, dass alle drei Arten von Magnetspannplatten Werkstücke nach dem Prinzip des Magnetismus halten. Allerdings verfügt jeder Spannfuttertyp über einen eigenen Mechanismus zum Lösen und Halten eines Werkstücks.
2. Was ist das Magnetfeld und wie hält es ein Werkstück am Spannfutter?
Das Magnetfeld ist der entscheidende Faktor, der dafür sorgt, dass ein Werkstück fest an der Oberfläche des Spannfutters haftet. Das Magnetfeld existiert in einem kleinen Bereich um den Magneten herum, daher muss sich das metallische Werkstück nahe am Magneten befinden, um maximale Haltekraft zu erzeugen. Wenn ein Metallgegenstand einer Magnetspannplatte so nahe kommt, dass sein Magnetfeld ihn durchdringen kann, richten sich die Elektronen des Metalls nach der Richtung des Magnetfelds aus und verwandeln das Metall in einen Magneten. Dadurch wird das metallische Werkstück zur Oberfläche des Spannfutters gezogen, wo das Magnetfeld am stärksten ist, und mit diesem fest verbunden.
Magnetspannplatten haben Magnetpole, an denen das Magnetfeld konzentriert ist. Je mehr Pole eine Magnetspannplatte hat und je näher diese Pole beieinander angeordnet sind, desto besser ist die Haltekraft der Spannplatte. Ebenso ist der Halt umso stärker, je tiefer das Magnetfeld in das Innere eines Werkstücks eindringen kann.
3. Wie halten verschiedene Arten von Magnetspannplatten Werkstücke?
Nachdem wir nun die verschiedenen Arten von Magnetspannplatten und das Konzept des Magnetfelds kennen, ist es an der Zeit, die Hauptfrage zu beantworten. Wie genau halten Magnetspannplatten Werkstücke? Wie oben erläutert, gibt es drei verschiedene Arten von Magnetspannplatten. Im Folgenden erklären wir die Funktionsweise jedes Spannfuttertyps:
3.1 Funktionsweise von Permanentmagnetspannplatten
Permanentmagnetspannplatten sind die einfachste Art von Magnetspannplatten, die nicht an eine Stromquelle angeschlossen werden müssen. Sie können die Permanentmagnetspannplatte einfach an einer Maschine montieren und mit der Nutzung beginnen. Die Art und Weise, wie ein Permanentmagnetspannfutter ein Werkstück hält und freigibt, besteht darin, die Ausrichtung der Magnete im Spannfutterkörper mit den Magnetpolen auf der Spannfutteroberfläche zu ändern.
Wenn die Hauptmagnete mit der Oberfläche des Magnetspannfutters ausgerichtet sind, gilt das Spannfutter als in Position und hält das Werkstück fest an Ort und Stelle. Sobald der Hebel in die Aus-Position gedreht wird, ändert sich die Ausrichtung der Magnete und Pole in der Oberfläche des Spannfutters und das Werkstück wird freigegeben.
Ein Permanentmagnetspannfutter hat nur eine Ein- und Ausschaltfunktion und Sie können die Stärke des Spannfutters nicht steuern.
3.2 Funktionsweise von Elektropermanentmagnetspannplatten
Elektropermanent-Magnetspannplatten verfügen über einen Permanentmagneten und einen Elektromagneten, die zusammenarbeiten, um ein Magnetfeld zu erzeugen und Werkstücke zu halten. Wenn die Elektromagnetkomponente im Inneren der Elektropermanentmagnetspannplatte einen elektrischen Strom empfängt, passt sie die Polausrichtung der Permanentmagnete an und aktiviert das Magnetfeld. Sobald ein Elektro-Permanent-Spannfutter aktiviert ist, benötigt es keinen Strom mehr, um magnetisiert zu bleiben, bis es Zeit ist, das Spannfutter zu deaktivieren.
Wenn ein weiterer Stromstoß an den Elektromagneten im Elektropermanentspannfutter angelegt wird, kehrt er die Ausrichtung der Magnetspannfutter um und deaktiviert das Magnetfeld. Daher benötigt ein Elektro-Permanentspannfutter nur dann Strom, wenn Sie ein Werkstück halten oder loslassen müssen.
Ein hochwertiges Elektro-Permanentspannfutter eines renommierten Herstellers wie GME Magnet benötigt für den Betrieb nur sehr wenig Strom und ist daher kostengünstig.
3.3 Elektromagnetische Spannfutter
Wie der Name schon sagt, bestehen elektromagnetische Spannfutter aus Elektromagneten, die Strom benötigen, um die magnetische Haltekraft zu erzeugen. Daher ist der Mechanismus zum Halten des Werkstücks bei elektromagnetischen Spannfuttern im Vergleich zu den beiden anderen oben erläuterten Spannfutterarten wesentlich komplexer. Ein hochwertiges elektromagnetisches Spannfutter enthält einen Eisenkern, um den gleichmäßig eine Drahtspule gewickelt ist, um eine konzentrierte Haltekraft zu gewährleisten.
Die Funktionsweise eines elektromagnetischen Spannfutters besteht darin, dass Strom durch die Spule um den Eisenkern geleitet wird, wodurch das Eisen vorübergehend in einen starken Magneten umgewandelt wird. Solange der Strom durch die Spulen fließt, behält die elektromagnetische Spannvorrichtung ihren Magnetismus bei. Der Bediener hat die Möglichkeit, die Strommenge zu steuern, die durch die Spule des elektromagnetischen Spannfutters fließt, und so die Haltestärke anzupassen.
Wenn Sie ein elektromagnetisches Spannfutter entmagnetisieren oder ausschalten möchten, müssen Sie lediglich den Stromfluss durch die Spule stoppen. Sobald das Spannfutter ausgeschaltet ist, kann das Werkstück entnommen werden.
4. Wie beeinflussen die Pole einer Magnetspannplatte deren Haltekraft?
Durch die Anordnung der Pole eines Magnetspannfutters in bestimmten Anordnungen ist es möglich, die Art und Weise zu ändern, wie das Spannfutter ein Werkstück hält. Magnetspannfutter sind für verschiedene Arten von Bearbeitungsanwendungen konzipiert, darunter Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Schneiden und mehr. Jede Art von Bearbeitungsanwendung erfordert eine andere Art von Werkstückhaltekraft. Hier sind einige verschiedene Arten von Magnetspannpolkonfigurationen:
4.1 Parallelpole
Wie der Name schon sagt, sind Parallelpole in parallelen Linien direkt unter der Oberfläche des Spannfutters angeordnet. Diese Arten von Magnetspannfuttern verfügen über eine konstante Haltekraft über die gesamte Oberfläche des Spannfutters, so dass Sie unabhängig davon, wo Sie das Werkstück befestigen, einen zuverlässigen Halt haben. Diese Stangenkonfiguration eignet sich jedoch ideal zum Halten bestimmter Arten von Werkstücken, einschließlich langer, flacher und kreisförmiger Werkstücke wie Scheiben, Stangen und Bleche.
Da die Haltekraft bei paralleler Polkonfiguration über die gesamte Spannfutteroberfläche konstant ist, müssen Sie sich keine Sorgen über die Verformung eines dünnen Werkstücks machen. Wenn Sie jedoch versuchen, Werkstücke mit unregelmäßiger Form zu halten, bietet die Parallelpolkonfiguration keine starke Haltekraft.
4.2 Radialpole
Radialpol-Magnetspannplatten haben eine abgerundete Form und die Pole sind kreisförmig angeordnet, beginnend in der Mitte und bis zum äußersten Kreis. Die Anordnung der Pole im Radialpol-Magnetspannfutter ähnelt den Speichen eines Fahrradlaufrads. Da diese Magnetspannplatten kreisrund sind und ihre Pole ebenfalls kreisförmig angeordnet sind, eignen sie sich ideal zum Halten zylindrischer Werkstücke. Sie können Radialpol-Magnetspannfutter zum Halten von Wellen, Rohren, Zahnrädern und anderen ähnlichen Werkstücken verwenden.
Ein Radialpol-Magnetspannfutter wird meist bei Drehmaschinen und Rotationsschleifmaschinen verwendet, da sie ein zylindrisches Werkstück präzise in der Mitte der Drehmaschine halten können. Sie werden jedoch nicht für flache Werkstücke empfohlen, sodass ihre Anwendung auf Drehmaschinen und Rotationsschleifmaschinen beschränkt ist.
4.3 Quadratische Stangen
In Bezug auf die Polkonfiguration bieten Magnetspannfutter mit quadratischen Polen den Benutzern die größte Flexibilität, da diese Spannfutter den größten Kontakt zwischen einem Werkstück und den Polen des Spannfutters bieten. Dadurch können Bediener größere und sogar unregelmäßig geformte Werkstücke mit einem quadratischen Magnetspannfutter halten.
Auch die Anordnung der Pole unterscheidet sich bei diesen Spannfuttertypen von anderen Spannfuttertypen. Bei der quadratischen Polkonfiguration sind Nord- und Südpole in abwechselnden Mustern auf der gesamten Oberfläche des Spannfutters angeordnet. Dadurch entsteht eine gleichmäßige Haltekraft über die gesamte Oberfläche, anstatt sie auf einen einzigen Punkt zu konzentrieren.
5. Top-Magnetspannplatten aus jeder Kategorie
Mittlerweile wissen Sie, wie verschiedene Arten von Magnetspannplatten Werkstücke halten. Wir haben auch erläutert, wie wichtig die Wahl der richtigen Polkonfiguration für verschiedene Bearbeitungsanwendungen ist. Um Ihnen bei der Auswahl der besten Magnetspannplatten aus den verfügbaren Optionen zu helfen, finden Sie hier die besten Magnetspannplatten aus jeder Kategorie:
5.1 Bestes Permanentmagnetspannfutter
Das Standard-Pol-Permanentmagnetspannfutter zum Halten dünner oder zu Verformungen neigender Gegenstände. Dieses Spannfutter verwendet eine parallele Polanordnung, um eine gleichmäßige Haltekraft über die gesamte Spannfutteroberfläche sicherzustellen.
Arbeitet ohne jeglichen Strom und eliminiert die Gefahr eines unbeabsichtigten Lösens der Werkstücke.
Material des Spannfutters:Kohlenstoffstahl
Typ:Permanentmagnetisches Spannfutter
Merkmale
Minimale Magnetisierung des Werkstücks
Gleichmäßige Haltekraft mit der Möglichkeit, dünne Werkstücke zu halten
Das korrosionsfreie Material macht es ideal für den Einsatz mit Schneidflüssigkeiten
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten in der zerspanenden Industrie
5.2 Hochpräzises Elektro-Permanent-Magnetspannfutter
Bei einem Präzisions-Elektropermanent-Magnetspannfutter handelt es sich um ein hochpräzises Elektropermanent-Magnetspannfutter, das für eine effektive Leistung nur wenig Strom benötigt. Sein einzigartiges Merkmal ist die starke Haltekraft dank der großen Oberfläche der Magnetpole auf seiner Oberfläche. eignet sich dank seiner langlebigen Konstruktion gut für schwere Bearbeitungsanwendungen. Als zusätzlichen Vorteil verfügt das hochpräzise Elektro-Permanent-Magnetspannfutter auch über Polverlängerungen, um Werkstücke zu halten, die in einer bestimmten Konfiguration im Spannfutter befestigt werden müssen.
Material des Spannfutters:Kohlenstoffstahl
Typ:Elektropermanentmagnetisches Spannfutter
Merkmale
Ermöglicht das Festklemmen auch von Nichteisenmaterialien an der Oberfläche
Die Stangengröße von 50 x 50 mm bietet ausreichend Haltekraft für größere Werkstücke
Die Eindringtiefe des Magnetfelds von 12 mm ist ideal für schwere Materialien
Wird mit einer speziellen Steuerung mit präziser Bedienung des Spannfutters geliefert
6. Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Magnetspannplatten?
Magnetspannplatten haben ein breites Anwendungsspektrum im Bearbeitungsprozess. So können Sie diese Spannfutter in Ihrem Fertigungsprozess einsetzen:
6.1 Schleifen
Schleifen ist ein wesentlicher Bearbeitungsprozess, der eine glatte Oberfläche des Endprodukts gewährleistet. Bei diesem Verfahren müssen Maschinisten leistungsstarke Schleifmaschinen verwenden und gleichzeitig das Werkstück festhalten. Magnetspannfutter sind ein zuverlässiger Haltemechanismus beim Schleifen.
6.2 Fräsen
Fräsen ist einer der anspruchsvollsten Bearbeitungsprozesse, der für die Formgebung eines Werkstücks unerlässlich ist, und Magnetspannplatten sind eine tolle Kombination für Fräsmaschinen. Beim Fräsen wird eine große Kraft auf ein Werkstück ausgeübt und Magnetspannfutter sorgen für die Genauigkeit der Schnitte.
6.3 Bohren
Werkstücke, die an anderen bearbeiteten Teilen befestigt werden müssen, erfordern das Bohren von Löchern. Zum Bohren dieser Löcher in ein Werkstück wird eine Bohrmaschine verwendet, und Magnetspannfutter stellen sicher, dass die Löcher gemäß der erforderlichen Spezifikation hergestellt werden.
6.4 CNC-Bearbeitung
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um den Prozess der Automatisierung von Bohr-, Fräs- und Schleifvorgängen mithilfe von Computermaschinen. Eine CNC-Maschine arbeitet schnell, da kein menschliches Eingreifen erforderlich ist und dieser schnelle Vorgang nur möglich ist, wenn sich das Werkstück nicht bewegt. Elektromagnetische Spannfutter können mit CNC-Maschinen verwendet werden und bieten ein Höchstmaß an Genauigkeit für den automatisierten Bearbeitungsprozess.
7. Fazit
Magnetspannplatten revolutionieren die Art und Weise, wie Maschinenbediener Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses halten. Magnetspannplatten verkürzen nicht nur die Zeit zum Spannen und Lösen des Werkstücks, sondern sorgen auch für die Sicherheit des Bedieners. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie Magnetspannplatten Werkstücke halten, beantwortet dieser Artikel Ihre Frage ausführlich. GME Magnet ist ein führender Hersteller von Magnetspannfuttern mit Fachkompetenz in der Herstellung aller Spannfutterkategorien. Wenn Sie Fragen zu den in diesem Artikel erwähnten Produkten von GME Magnet oder zu Magnetspannplatten im Allgemeinen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.