Neodym-Magnet-Beschichtung
Permanente Neodym-Magneteneine Komposition aus meist Neodym (20 %), Eisen (70 %) und Boron(10%) und andere seltene Erden Element sind. Wenn links der Luft ausgesetzt, werden die Elemente in den Magneten verrostet und oxidiert. Schützen oder verlangsamen die Neodym-Magneten vor Korrosion und das spröde Neodym-Magnet-Material zu stärken, empfiehlt es sich in der Regel für den Magneten beschichtet werden. Es gibt eine Vielzahl von Optionen für Beschichtungen, aber Nickel ist die am weitesten verbreitete und in der Regel bevorzugt.
Unsere vernickelt-Neodym-Magnete sind eigentlich dreifach mit Schichten von NiCuNi vernickelt. Diese dreifache Beschichtung macht unsere Magnete viel haltbarer als die häufigere einzelne Nickel Magnete vergoldet. Einige andere Optionen für die Beschichtung sind Zink, Zinn, Kupfer, Epoxy, Silber und Gold. Unsere gold vergoldet Magnete sind eigentlich Vierbettzimmer mit Nickel, Kupfer, Nickel und einer Deckschicht aus Gold plattiert.
Einige Kunden werden Neodym-Magneten auf engstem Raum, wie z. B. in Generator verwenden. Sie fordert keine Beschichtung, um Kosten zu sparen. Wir setzen Rostschutz Öl auf der Oberfläche und Vakuumverpackung vor der Auslieferung.
GME haben eigene Beschichtungsanlage, die Beschichtungstechnologie Behandlung ist in der führenden Ebene der magnetischen Industrie. Die Arten der Beschichtung sind sehr abgeschlossene, die Produktionskapazität ist sehr groß, die Forschung und Entwicklung und Innovation sind auch sehr stark. Die Prozess-Steuerung ist sehr streng, die sicherstellt, dass die Anti-Korrosions-Kombination zwischen Beschichtung und NdFeB Magnet.
Folgt sind Neodym-Magnet-Beschichtung-Bilder:
