Prüfung der Aussehensgröße und der körperlichen Leistungsfähigkeit:
| Artikel testen | Prüfinstrumente | Indikatoren testen | Faktoren, die Indikatoren beeinflussen | Zweck des Tests |
| Größe | Messschieber, Mikrometer, Pass- und Anschlaglehren, Projektoren, visuelle Detektoren | Länge, Breite, Dicke, Vertikalität, Parallelität, R-Winkel, C-Winkel usw. | Bearbeitungsausrüstung, Prüfwerkzeuge, Instrumentengenauigkeit, Fähigkeiten der Kalibrierungsmitarbeiter usw. | Gewährleisten Sie die Eigenschaften der Produktmontage und die Konsistenz der Qualitätsleistung |
| Außen | Visuelle Beobachtung, Vergleichskarte, Klopfen oder Entwickler usw. | Nadellöcher, Ecken, Kratzer, Risse usw. | Materialformel, Produktionsprozess, Bearbeitungsprozess usw. | Reduzieren Sie die Korrosionsbeständigkeit, Leistung, mechanische Ausfallrisiken usw. des Produkts |
| Mechanische Eigenschaften | mechanische Prüfmaschine, | Spannung, Kompression usw. | Materialformel, Produktionstechnologie, Bearbeitungstechnologie, Produktspezifikationen usw. | Reduzieren Sie das Risiko von Produktrissen während des Gebrauchs |
| Haftfestigkeit der Beschichtung | Mechanische Prüfmaschine oder Gitterschnittprüfung | Der Grad und die Stärke des Abblätterns der Beschichtung sowie das Ablöseverhältnis der Kreuzschraffurbereiche | Galvanische Vorbehandlung und galvanisches Verfahren, Beschichtungsarten | Stellen Sie sicher, dass die Beschichtung korrosionsbeständig ist |
| Korrosionsbeständigkeit | Prüfkammer | Hochdruck-Testkammer für beschleunigte Alterung | Galvanisierungsprozess, Beschichtung, Schichtdicke, Umgebungsbedingungen usw. | Reduzieren Sie das Risiko von Produktkorrosion in rauen Umgebungen |
Magnetische Leistungsprüfung:
| Testartikel | Prüfgeräte | Erkennungsanzeige | Faktoren, die Indikatoren beeinflussen | Testzweck |
| Magnetische Eigenschaften | Permanentmagnet-Messinstrumente, wie die NIM-Serie des Metrology Institute, die Mianyang-Bipolar-Serie, ausländische Hirst usw | Normal-/Hochtemperatur-Br-, Hcb-, Hcj-, Hk/Hcj-, (BH)max-, Br- und Hcj-Temperaturkoeffizient, Wendepunkt, Erholungsdurchlässigkeit usw. | Materialformel, Produktionsprozess, Verarbeitungsgenauigkeit, Testergenauigkeit, Testumgebung usw. | Testen Sie verschiedene Indikatoren der Produktleistung, um Produktnutzungsanforderungen usw. zu erfüllen. |
| Oberflächenmagnetismus | Messgerät für die Oberflächenmagnetverteilung, Teslameter usw. | Die Größe und Gleichmäßigkeit der Verteilung des Oberflächenmagnetismus im Zentrum oder in einem bestimmten Bereich usw. | Restmagnetismus, Produktabmessungen, Messmethoden usw. | Überprüfen Sie die Größe des Magnetfelds in lokalen Bereichen des Produkts |
| magnetisches Moment | Magnetischer Momenttester, Flussmesser usw. | Magnetischer Momentwert | Restmagnetismus, Produktgröße usw. | Gibt die magnetischen Eigenschaften des Produkts genauer wieder |
| Thermische Entmagnetisierung | Magnetflussmesser, Ofen usw. | Magnetischer Fluss, magnetischer Verlustprozentsatz | Materialkomponenten wie Co, Nd, Gd usw., Produkt-PC-Wert, Hcj, Hk/Hcj usw. | Realistischere magnetische Stabilität von Reaktionsprodukten in Hochtemperaturumgebungen |
In Bezug auf die magnetischen Eigenschaften konzentrierte sich in der Anfangszeit jeder auf die beiden Indikatoren Remanenz Br und intrinsische Koerzitivfeldstärke Hcj. Heutzutage achten immer mehr Anwender auf das magnetische Moment und die thermische Entmagnetisierung. Wir verwenden magnetischen Stahl hauptsächlich wegen seiner zwei wichtigen Eigenschaften: zum einen die magnetische Energiedichte pro Volumeneinheit und zum anderen die magnetische Stabilität beim Hochtemperaturbetrieb. Es ist sinnvoller, zur Bewertung das magnetische Moment und die thermische Entmagnetisierung zu verwenden. Magnetischer Stahl, der mithilfe von thermischen Entmagnetisierungsindikatoren ausgewählt wird, weist zweifellos eine bessere Betriebszuverlässigkeit und ein höheres Preis-Leistungs-Verhältnis auf.
Hilfsprüfgegenstände
| Testartikel | Prüfgeräte | Erkennungsanzeige | Faktoren, die Indikatoren beeinflussen | Testzweck |
| Dichte | Feste Dichte | Archimedische Verschiebungsmethode zur Berechnung des Gewichts und der genannten Verhältnisse | Rohlingdichte | Materialzusammensetzung, Sinterprozess, Aufbereitungsprozess |
| Kohlenstoff- und Schwefelgehalt | Infrarot-Kohlenstoff- und Schwefelanalysator | Durch die hohe Temperatur verbrennen Kohlenstoff und Schwefel in der Probe und bilden für den Nachweis Oxide. | C-, S-Gehalt | Prozess der Rohstoffaufbereitung |
| Sauerstoff-, Stickstoff- und Wasserstoffgehalt | Sauerstoff-, Stickstoff- und Wasserstofftester | Die Probe wird bei hohen Temperaturen umgewandelt, um CO, CO2, N2 und H2 für den Nachweis zu erzeugen. | O-, N-, H-Gehalt | Prozess der Rohstoffaufbereitung |
| Element | Plasmaemissionsspektrometer | Atome gehen nach der Ionisierung über und erfassen die freigesetzte elektromagnetische Wellenenergie, die Elementen mit unterschiedlichen charakteristischen Spektren entspricht. | Wie Pr, Nd, Fe, Cu, B und andere Elemente | Formeldesign, Rohstoffzusammensetzung, Produktionsprozess, Prüfgenauigkeit |
| Mikroskopisch | Rasterelektronenmikroskop, Energiespektrometer | Analysieren Sie die Oberflächeneigenschaften der Probe anhand von Sekundärelektronen, Streuelektronen und charakteristischen Röntgensignalen | Kornaussehen, Morphologie und Größe, mikroskopische Zusammensetzung | ausreichende Vorbereitung, elektronenmikroskopische Auflösung und Genauigkeit |