Unter den berühmten Herstellern abgedichteter Kupplungen ist es ein professioneller Lieferant in China. Willkommen im Großhandel mit Magnetwellenkupplungen, Permanentmagnetkupplungen, starken Magnetkupplungen, abgedichteten Magnetkupplungen und Neodym-Magnetkupplungen aus unserer Fabrik.
Einführung der Magnetkopplung
Eine Permanentmagnetkupplung überträgt das Drehmoment von einer Welle, nutzt jedoch Magnetkraft und nicht eine physische mechanische Verbindung. Wesentliche Teile einer Kupplung sind Mitnehmer und Mitnehmer. Der Mitnehmer ist mit einem Motor verbunden. Wenn der Mitnehmer auf die Bewegung des Mitnehmers reagiert, kommt es zur berührungslosen Übertragung mechanischer Energie.
Die GME-Kupplung kann Drehmomente von 0,15 bis 1000 Nm zwischen zwei Wellen durch magnetische Kräfte ohne mechanischen Kontakt übertragen. Die Kupplungen werden häufig verwendet, um mögliche Flüssigkeitslecks aus der Pumpe dauerhaft und wartungsfrei zu verhindern. Sie können so konzipiert werden, dass sie zu unterschiedlichen Maschinen passen, ohne dass das System geändert werden muss.
Theorie der Magnetkupplungsfunktion
Bei der Permanentmagnetkupplung wird das Drehmoment durch ein Magnetfeld übertragen, das zwischen dem Innen- und Außenrotor aufgebaut wird. Die Kupplung wird dort eingesetzt, wo es erforderlich ist, zwei Zonen hermetisch zu trennen, um das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen von einem Bereich in einen anderen zu verhindern, beispielsweise bei Anwendungen mit Flüssigkeitstransferpumpen. Zudem verhindert die Kupplung die Übertragung von Vibrationen sowie axialen und radialen Belastungen auf die Antriebswelle.

Die Wirbelströme, die magnetische Hysterese und der hydrodynamische Widerstand wirken sich direkt auf den Gesamtwirkungsgrad der Magnetkupplung aus. Die Magnetkupplung nutzt die von Permanentmagneten und nicht von Elektromagneten erzeugte Energie, sodass keine externe Stromversorgung erforderlich ist. Permanentmagnete werden polwechselnd nebeneinander und gegensätzlich eingebaut. Der Magnetträger aus ferromagnetischem Material soll dazu beitragen, das Magnetfeld richtig zu kanalisieren und so das übertragbare Drehmoment zu maximieren.

Vorteile der Magnetkopplung
· Beseitigung von Flüssigkeitslecks aus der Pumpenwelle.
· Vibrationen werden nicht auf die Pumpe übertragen.
· Erhöhte Sicherheit und Energieeinsparung und kein Wartungsaufwand für die Kupplung.
· Es dürfen Standardpumpen ohne teure Gleitringdichtungen verwendet werden.
· Keine zusätzlichen Kosten für den Kauf von Ersatzteilen für Gleitringdichtungen und für die Wartung.
· Kupplungen können individuell an unterschiedliche Maschinen angepasst werden.
Merkmale der Magnetkupplung
· Lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten
· Sehr hoher Wirkungsgrad und hermetisch dicht
· Kein Kontakt drehmomentübertragender Elemente mit Permanentmagneten
· Hermetische Trennung von Antriebs- und Abtriebsseite
· Drehmoment von 0,15 bis 1,000 Nm und Drehmoment-Überlastschutz
· Macht dynamische Wellendichtungen überflüssig
· Wellenfehlausrichtungen tolerieren
· Gleitlager optional
· Wird häufig in Vakuum- und Flüssigkeitspumpen verwendet

Designüberlegungen zur Magnetkopplung
1) Betriebsumgebung der Kopplung
2) Kopplungsziellücke
3) Jährlicher Nutzungsbedarf der Kupplung
4) Kopplung Rotations-/Lineargeschwindigkeit (U/min)
5) Erforderliche mechanische Merkmale wie Montageloch, Abdeckung, Wellengröße usw.
6) Flüssigkeitsviskosität
Auswahl der Magnetkupplung--Technische Daten zur Angabe der richtigen Kupplung
Flüssigkeit/Gas
Flüssigkeitsviskosität (cSt)
Flüssigkeitstemperatur (Grad)
Umgebungstemperatur Min. Temp. ( Grad )
Antriebswelle (normalerweise Motorseite)
Eingangsleistung (kW)
Anzahl der Pole
Nennbetriebsgeschwindigkeit (U/min)
Drehmoment des Motors (Nm)
Art des Motorstarts (Direkt/Sanft/durch Wechselrichter)
Angetriebene Welle (normalerweise Pumpenseite)
Pumpentyp
Abmessungen der Pumpe
Einbaulage der Pumpe (vertikal/horizontal)
Pumpensaugdruck (Bar)
Max. Druckeinlasspumpe (Bar)
Max. Druck Auslassanschluss Pumpe (Bar)
Max. Hubraum bei max. Druck und min. variabler Hub (cm³/U)
Abmessungen der Magnetkupplung


Aufbau einer Magnetkupplung

|
NEIN. |
Beschreibung |
Material |
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1 |
Trennender Ring |
Aluminium 6082 |
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2 |
Glockengehäuse |
Aluminium 6082 |
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3 |
Spalttopf (Abscheider) |
AISI 304 oder TECHNOPOLYMER |
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4 |
Seitenflansch des Elektromotors |
Aluminium 6082 |
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5 |
Pumpenseitiger Flansch |
Aluminium 6082 |
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6 |
O-Ring |
Viton oder PTFE |
|
7 |
O-Ring |
Viton oder PTFE |
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8 |
Elektromotor-Nabe |
Aluminium 6082 |
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9 |
Pumpennabe |
Aluminium 6082 |
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10 |
Innenrotor |
Fe520 |
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11 |
Außenrotor |
Fe520 |
Komponenten der Magnetkupplung
Magnetische Materialien – Typischerweise basierend auf Anforderungen an die Wärme- und Korrosionsbeständigkeit
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NdFeB-Magnet |
· Temperaturen bis zu 150 Grad |
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SmCo-Magnet |
· Temperaturen bis zu 350 Grad |
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Ferrit-/Keramikmagnet |
· Temperaturen bis zu 250 Grad |
Elektrisch leitfähige Materialien – Typischerweise basierend auf Größen- und Kostenbeschränkungen
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Aluminium |
· Niedrige Kosten |
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Kupfer |
· Moderate Kosten |
Antriebs- und Mitnehmerstruktur – Typischerweise basierend auf Korrosionsbeständigkeit und Kostenbeschränkungen.
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Nichtmagnetische Edelstähle (316, 304 usw.) |
· Moderate Kosten |
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· Korrosionsschutz nicht erforderlich |
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· Wird normalerweise für hermetisch abgedichtete Einheiten verwendet |
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· Geringe Festigkeit |

Anwendung mit Magnetkupplung
Unsere Magnetkupplungslösung bietet nur STATISCHE Dichtungen.

Anwendung der magnetischen Kopplung
Aufgrund ihrer Vorteile wird die GME-Magnetkupplung häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Biotechnologie, Petrochemie, Unterwasserausrüstung, Pharmaindustrie, chemischen Industrie, Lebensmittelindustrie, elektrischen Generatoren, Wasserwirtschaft usw.

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Die Aufgabe einer Vakuumpumpe besteht darin, Gasmoleküle aus einem abgeschlossenen Volumen zu entfernen, um ein Teilvakuum zu hinterlassen. Diese Vakuumpumpen werden in vielen industriellen und wissenschaftlichen Prozessen eingesetzt, beispielsweise beim Formen von Verbundkunststoffen.



















































