Aufgehängte Plattenmagnete

Magnetplatten-Magnetabscheider

Magnetplatte, die über den Förderbändern positioniert ist, um zu verhindern, dass Fremdkörper in Schleifmaschinen, Schrauben und andere wertvolle Werkzeuge gelangen. Plattenmagnete können in rauen Umgebungen, bei rauer Luftfeuchtigkeit und bei rauen Temperaturen eingesetzt werden. Breites Einsatzspektrum über oder unter dem Shooter, Trichter, Kanal und Förderband für trockene oder nasse Bedingungen.

Diese Magnete erzeugen ein starkes Magnetfeld, das tief in das transportierte Produkt eindringt und Metallverunreinigungen herauszieht. Der Magnet verfügt über fünf Edelstahlseiten und eine lackierte Stahlplatte mit Befestigungspunkten zur Befestigung von Aufhängeketten.

Merkmale der Magnetplatten-Magnetabscheider

1. Komplette Edelstahlplattenabschirmung für gleichmäßig trockene Bedingungen.

2. Verfügbares kundenspezifisches Design für Flansche und jede Art von Verbindungen.

3. Verfügbares Sperranschlagdesign mit höherer Anziehungskraft.

Spezifikation der Magnetplatte

1. Materialien in SUS 304 und SUS 316.

2. Modellieren Sie PMC mit einem Ferritmagneten oder PMN mit einem Neodymmagneten.

3. Verfügbarer Samarium-Kobalt-Magnet für den Einsatz bei hohen Temperaturen von 300 °C.

So funktioniert die Magnetplatte

Magnetplatten erzeugen ein starkes, fokussiertes Magnetfeld über die Plattenoberfläche. Während sich Ihr Material durch eine Rutsche oder entlang eines Förderbands bewegt, werden eisenhaltige Verunreinigungen wie Bolzen, Schrauben und Eisenfeinteile vom Magnetfeld angezogen und sicher an Ort und Stelle gehalten.

Sauberes Material wird stromabwärts weitergeführt, während eingeschlossenes Metall bis zur Reinigung auf der Platte verbleibt. Da Plattenmagnete Permanentmagnete verwenden, benötigen Sie weder Strom noch Bedienelemente oder bewegliche Teile. Wenn Sie den Plattenmagneten nahe am Materialfluss installieren und ihn richtig dimensionieren, erreichen Sie eine gleichmäßige, zuverlässige Metallabscheidung bei minimalem Wartungsaufwand.

Anwendungen für hängende Plattenmagnete

Hängende Plattenmagnete werden überall dort eingesetzt, wo Schüttgüter vor Fremdeisen geschützt werden müssen, bevor sie kritische Anlagen erreichen. Sie werden üblicherweise an Förderbändern, Rutschen und Trichtern installiert, um Metallverunreinigungen frühzeitig im Prozess zu entfernen.

Typische Anwendungen sind Bergbau und Zuschlagstoffe, wo Plattenmagnete Brecher und Siebe schützen; Recycling und Abfallverarbeitung, um Metallschäden zu verhindern; und Kunststoffe, Holz und Biomasse, wo Eisenfragmente nachgeschaltete Maschinen beschädigen können. Sie werden auch häufig in der Getreide-, Futtermittel- und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt, um die Produktreinheit zu verbessern. Bei richtiger Größe tragen Plattenmagnete dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren, Geräte zu schützen und eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten.

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