Schalungsmagnet für Betonfertigteile

Die Magnetschablone dient zum direkten Einbetten von NdFeB-Magneten in die Schablone. Es gibt 2-3 Magnete in einer Magnetvorlage, die praktischer, effizienter und stabiler ist als die Magnetbox. Durch die Haftkraft des Magnetblocks liegt die Schalung eng an der Schalung an und fixiert so das geformte Schalungssystem. Das zu bildende Schalungssystem wird auf diese Weise fixiert. Da die Stahlschalung und der Magnetblock integriert sind, kommt es zu keiner Verschiebung und zu keiner Verformung des Schalungssystems. Gleichzeitig macht die einfache und schnelle Bedienung des Magneten die gesamte Arbeit sicherer und stabiler. Mithilfe des passenden Hebeleisens lässt sich der Schalungsmagnet anfassen, um die Stahlschalung ganz einfach aus der Schalung zu lösen. Da sich die Magnete in den Stahlschalungsnuten befinden, können keine Betonreste oder andere Verschmutzungen zu Schäden am gesamten Schalungssystem führen.

Spezifikationen

Fertigbetonschalungsmagnete bestehen aus einer Stahlschalung und eingebetteten Magneten. Die Größe des Produkts wird individuell angepasst und es stehen verschiedene Modelle zur Verfügung. Normalerweise stehen die folgenden Arten zur Auswahl: Schlitzen, kein Anfasen, erstes Anfasen und zweites Anfasen.

●RegelmäßigLLänge: 1m, 2m, 3m, 3.5m

●Regelmäßig Hacht: 60 mm, 70 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm usw.

Gemeinsame Magnetschalungsgrößes

Produkt-Nr.	Länge (mm)	Höhe (mm)	Nr. Magnet	Fasen	Gewicht
3200	500	70	1	Nein, eine oder zwei Seiten	335
3210	1000	70	2	Nein, eine oder zwei Seiten	670
3220	1500	70	2	Nein, eine oder zwei Seiten	905
3235	2000	70	2	Nein, eine oder zwei Seiten	1140
3245	2500	70	2	Nein, eine oder zwei Seiten	1375
3250	3000	70	2	Nein, eine oder zwei Seiten	1610
3260	3500	70	2	Nein, eine oder zwei Seiten	1845
3275	4000	70	2	Nein, eine oder zwei Seiten	2080
3285	4000	70	2	Nein, eine oder zwei Seiten	2180

Schalungsmaterial und Behandlungsprozess

1. 235A Kohlenstoffstahl, geschwärzt

Im Allgemeinen wird Q235A-Kohlenstoffstahl verwendet, der Magnetfluss ist besser als der von Edelstahl und die Kosten sind niedrig. Die Rostschutzbehandlung der Eisenschale ist im Allgemeinen geschwärzt. Es handelt sich um eine häufig verwendete chemische Oberflächenbehandlungsmethode. Das Prinzip besteht darin, einen Oxidfilm auf der Metalloberfläche zu erzeugen, um die Luft zu isolieren und den Zweck des Rostschutzes zu erreichen.

2. Q235A Kohlenstoffstahl, poliert

Einige Kunden befürchten, dass die Oberflächenoxidschicht die Zementoberfläche beeinträchtigen könnte, und verwenden daher eine Polierbehandlung

3. Aluminiumlegierung

Der Schalungsmagnet aus Aluminiumlegierung besteht aus einer Schalung aus Aluminiumlegierung und einem eingebetteten Magnetblock. Aufgrund der speziellen Verarbeitungstechnologie weist die Schalung aus Aluminiumlegierung eine hohe Festigkeit und eine geringe Verformungsrate im Vergleich zu Schalungen aus Stahl oder Edelstahl auf. Produktkonsistenz und -stabilität. Das Eigengewicht der Schalung wird stark reduziert, was den Produktionsbetrieb begünstigt.

4. Edelstahl

Der Schablonenmagnet aus Edelstahl besteht aus einer Edelstahlschablone und einem eingebetteten Magnetblock, der leicht ist und sich einfach mit dem Roboterarm bedienen lässt.

Verpackung

Test von FOrmwork-Magnet

Produktionsausrüstung

Mit einem Prüflabor, das mit modernsten Mess- und Testgeräten ausgestattet ist, verfügt unsere QC-Abteilung. stellt die kontinuierliche Weiterentwicklung und Aufrechterhaltung hoher Qualitätsstandards sicher und garantiert die vollständige Einhaltung der Kundenanforderungen und aller geltenden Vorschriften. (Produktionsausrüstung und Prozess wie unten)

1.Fallbearbeitung (Laserschneidbett aus Europa, präzisionsorientiert.)

2. Hydroforming (hydraulische Maschine)

3. Schweißbehandlung (europäische Marke und hohe Genauigkeit)

Test des Schalungsmagneten

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