1. Einführung
Mit der Entwicklung in allen Bereichen werden auch verschiedene Geräte durch moderne Werkzeuge und Maschinen ersetzt. Diese modernen Geräte sind effizienter und sicherer. Magnetspannplatten sind ein modernes Trendgerät, das in der Industrie weit verbreitet ist.
Magnetspannplatten sind Werkstückhaltemaschinen, die das Werkstück mithilfe von Magnetkraft fixieren.
Lassen Sie uns das Magnetspannfutter und seine Funktionsweise im Detail besprechen.
2. Das Magnetspannfutter kennenlernen?
Magnetic hat mehrere alternative Namen, wie z. B. Mag Chuck, Magnet Chuck, Magnetbetten und Magnettische.
Ein Magnetspannfutter ist eine Vorrichtung zum Halten von Werkstücken, die die magnetische Kraft der Permanentmagnete nutzt, um verschiedene Werkstücke in Position zu halten und festzuklemmen.
Das Magnetspannfutter ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das die Produktivität beim Schneiden, Schleifen oder Fräsen von Eisenmetallen steigert. Es hat die Klemmen, mechanischen Schraubstöcke, Vorrichtungen und Vorrichtungen ersetzt.
Der Spanndruck der Magnetspannplatte reicht aus, um das Werkstück gut zu halten. Magnetspannfutter können Werkstücke unterschiedlicher Größe halten, von kleinen bis hin zu großen Industrieteilen.
3. Details zu verschiedenen TeilenVon Magnetfutter
Das Magnetspannfutter besteht aus mehreren Teilen, die es funktionsfähig machen. Diese Teile sind:
● Hebel
● Frontplatte oder Deckplatte
● Aluminiumgehäuse
● Permanentmagnete
3.1. Hebel
Der Hebel bewegt die Permanentmagnete langsam quer, um sie auf der oberen Platte mit dem leitfähigen Medium auszurichten. Diese Bewegung des Hebels wird als Ein--und-Aus-Zustand der Magnetspannplatte bezeichnet.
Die Exzenterklemme wandelt die Drehbewegung des Hebels in eine Gleitbewegung der oberen Platte um.
3.2. Frontplatte oder Oberseite
Platte
Die Frontplatte der Magnetspannplatte besteht aus Isolatoren und magnetischen Leitern. Diese sind in gleicher Weise aufgebaut wie die im Gehäuse angeordneten Permanentmagnete.
Darüber hinaus sind die nicht-leitenden und fluss-leitenden Materialien abwechselnd in der oberen Platte der Magnetspannplatte angeordnet. Dies ähnelt dem im Spannfuttergehäuse angeordneten Permanentmagneten.
Das Eindringen von Öl oder Kühlmittel in das Gehäuseinnere wird durch die Frontplatte verhindert, da die Frontplatte fest in den Magneten einschließt.
3.3. Aluminiumgehäuse
Das Aluminiumgehäuse umgibt die Permanentmagnete, den Hebelmechanismus und die Deckplatte der Magnetspannplatte. Dieses Aluminiumgehäuse dient zum Ein- und Ausschalten der Spannkraft des Spannfutters.
3.4. Permanentmagnete
Ein weiterer wichtiger Bestandteil einer Magnetspannplatte ist der Permanentmagnet. Magnete in der Magnetspannplatte sind parallel, konzentrisch oder radial in einem Aluminiumträger oder -gehäuse angeordnet.
4. Arbeitsmechanismus des Magnetspannfutters
Magnetspannfutter nutzen Magnetkraft, um ein Werkstück während der Arbeit in der richtigen Position zu halten. Die Magnete der Magnetspannplatte erzeugen Polarität in einem eisenhaltigen Arbeitsmedium, das über seine Süd- und Nordpole eine Verbindung herstellt.
Der Fluss fließt ein, wenn das zu haltende Material über den Magnetpolen positioniert ist. Die Pole der Eisenkomponenten sind der Polarität der Magnete entgegengesetzt; deshalb ziehen sie sich gegenseitig an. Die Steuerung und Verstärkung dieses Flusses ist wichtig, um die Magnete im Metallbearbeitungsprozess einzusetzen.
Der Schlüssel wird manuell ein- und ausgeschaltet, um ein Magnetspannfutter zu aktivieren. Obwohl die Magnete im Inneren des Spannfutters immer aktiv sind, wird der Magnetfluss gesperrt, wenn es ausgeschaltet ist.
Wenn das Spannfutter eingeschaltet ist, werden die Magnete im Inneren des Magnetspannfutters an der oberen Platte befestigt, wo sich der Magnetfluss über die Frontplatte bewegt. Und wenn ein Werkstück auf die obere Platte gelegt wird, wird es gesichert, da das Flussmittel an der Frontplatte fixiert wird. Dadurch kann der Anwender sicher am Werkstück arbeiten.
Lassen Sie uns schrittweise die Funktionsweise eines Magnetspannfutters besprechen.
Positionierung von Elektromagneten
Auf der Unterseite der Magnetspannplatte sind mehrere Elektromagnete angebracht. Diese Elektromagnete bestehen aus Spulen, die einen ferromagnetischen Kern umgeben.
Magnetfeld erzeugen
Zur Aktivierung des Magnetspannfutters wird elektrischer Strom geleitet, der um jeden Elektromagneten ein Magnetfeld erzeugt. Das Magnetfeld ist nach oben in Richtung der Arbeitsfläche der Magnetspannplatte gerichtet.
Vorübergehendes Magnetisieren von ferromagnetischem Material
Über die Magnetspannplatte können nur Werkstücke aus ferromagnetischem Material, wie zum Beispiel Stahl oder Eisen, gelegt werden. Wenn dieses ferromagnetische Material über die Oberfläche der Magnetspannplatte gelegt wird, wird es vorübergehend magnetisiert. Dies geschieht aufgrund des Magnetfelds von Elektromagneten.
Magnete mit Anziehungskraft
Wenn das ferromagnetische Werkstück magnetisiert wird, wird es von der Oberfläche der Magnetspannplatte angezogen. Das Magnetfeld hält das Werkstück fest auf der Magnetspannplatte.
Lösen des Werkstücks vom Magnetspannfutter
Nach getaner Arbeit wird das Werkstück aus der Magnetspannplatte gelöst. Dies geschieht durch Abschalten des in der Magnetspannplatte fließenden elektrischen Stroms. Dadurch entmagnetisieren sich die Elektromagnete und verlieren ihre magnetische Anziehungskraft, da das Magnetfeld endet. Dadurch kann das Werkstück leicht aus der Magnetspannplatte entnommen werden.
Obwohl Sie das Magnetspannfutter auf diese Weise verwenden können, ist es wichtig, es vorsichtig zu verwenden und dabei die Sicherheitsrichtlinien zu befolgen. Und denken Sie daran, dass nur ferromagnetische Materialien über der Magnetspannplatte platziert werden können. Platzieren Sie daher keine anderen Materialien darüber.
5. Arten von Magnetspannfuttern
Es gibt drei Arten von Magnetspannplatten, basierend auf den Magneteigenschaften. Diese Typen sind;
● Permanentmagnetisches Spannfutter
● Elektromagnetisches Spannfutter
● Elektro-permanentmagnetisches Spannfutter
5.1. Permanentmagnetische Spannfutter
Permanentmagnetspannplatten verfügen über permanente Pole, die das Teil ständig anziehen.
Ein Permanentmagnetspannfutter ist eine Art Magnetspannfutter, das aus einem Magneten mit entgegengesetzten Polen besteht, der über der oberen Platte und der Kasse angebracht ist.
Diese Spannfutter benötigen keine Stromversorgung und sind einfach zu bedienen. Es besteht keine Gefahr von Beschädigungen und Verschleiß, da die Konstruktion keine wiederholte Wartung erfordert. Darüber hinaus kann problemlos eine Permanentmagnetspannplatte eingebaut werden. Dieses Magnetspannfutter kann jedoch keine schweren Werkstücke halten, da es die Intensität der Haltekraft nicht steuern kann.
5.2. Elektromagnetische Spannfutter
Dieses elektromagnetische Spannfutter wird nur angeschlossen, wenn der Strom eingeschaltet ist. Diese Art von Magnetspannfutter kann die magnetische Anziehungskraft ausschalten, was ein einfaches und schnelles Lösen von Metallteilen ermöglicht. Allerdings lässt sich das Metallteil erst lösen, wenn der Strom abgeschaltet wird.
Kommt es während der Arbeit zu einem Stromausfall, kann dies zum Lösen von Teilen und zu Unfällen führen.
Der innere Kern wird magnetisiert, wenn Gleichstrom durch die Spule fließt; Dadurch entsteht ein Magnetfeld.
Elektromagnetische Spannfutter sind im Vergleich zu permanentmagnetischen Spannfuttern leistungsstärker. Diese Art von Magnetspannfutter kann Teile mit unregelmäßigen Formen fest halten.
5.3. Elektro-Permanentmagnetische Spannfutter
Dies ist eine Mischung aus elektromagnetischen und permanenten Typen. Elektropermanent-Magnetspannfutter benötigen einen Stromstoß, um das Teil zu verriegeln, und verwenden dann einen weiteren Stromstoß, um es zu entriegeln. Bei einem Stromausfall verliert das Spannfutter das Teil nicht und hält es beim Auseinanderarbeiten weiterhin fest.
Bei dieser Art von Magnetspannfutter ist jeder Magnet von einer elektrischen Spule umgeben, die die Polarität des Magneten schnell umkehren kann. Die Spule übernimmt auch die Funktion, die magnetische Anziehungskraft zu steuern, die von der Magnetspannplatte ausgeübt wird.
6. Zweck des Magnetspannfutters
Die magnetischen Spannfutter halten Eisenmetalle, da sie so konstruiert sind, dass das Spannfutter die Werkstücke aus Eisenmetall halten kann. Das Magnetspannfutter spart Zeit, indem es die zum Einrichten der Maschine erforderliche Zeit verkürzt, die Beschädigung von Metallteilen verringert und den Einrichtvorgang verkürzt.
Magnetspannfutter sind ein großartiges Werkzeug zum Spannen von Werkstücken beim Fräsen, Flachschleifen und anderen CNC-Bearbeitungsprozessen.
7. Anwendungen von Magnetspannfuttern
Im Folgenden sind die Anwendungen von Magnetspannplatten aufgeführt.
7.1. Magnetspannfutter zum Schleifen
Ein Magnetspannfutter zum Schleifen ist eine Vorrichtung zum Halten von Werkstücken, die beim Flachschleifen eingesetzt wird, um ferromagnetische Werkstücke sicher und fest in Position zu halten. Es wird häufig in Präzisionsschleifprozessen eingesetzt, bei denen Parallelität, Ebenheit und hohe Oberflächengüte wichtig sind.
Elektromagnetisches Spannfutter für Schleifmaschinekann auch zum Schleifen verwendet werden.
In erster Linie bietet das Magnetspannfutter zum Schleifen den Benutzern die folgenden Vorteile.
● Das Magnetspannfutter zum Schleifen sorgt durch seine Magnetkraft für einen starken Halt und verhindert seine Bewegung während des Schleifvorgangs.
● Dieses Magnetspannfutter kann Werkstücke unterschiedlicher Form und Größe aufnehmen und ist somit für vielfältige Schleifanwendungen geeignet.
● Die Werkstücke können einfach und schnell über der Magnetspannplatte positioniert werden, was Zeit spart und die Effizienz des Schleifprozesses erhöht.
7.2. Magnetische Spannfutter zum Fräsen
Magnetspannfutter zum Fräsen, wie zPermanentmagnetische Spannfutter für Fräsmaschinenfutterist eine weitere großartige Anwendung von Magnetspannfuttern, bei denen es sich um Werkstückhaltewerkzeuge handelt, die bei Fräsvorgängen verwendet werden, um die ferromagnetischen Teile fest in Position zu halten. Wie Magnetspannplatten zum Schleifen nutzt auch die Magnetspannplatte zum Fräsen das Magnetismusprinzip, um eine effiziente und zuverlässige Methode zum Spannen der Teile während des Fräsvorgangs zu bieten.
Es bietet folgende Vorteile.
● Die Magnetspannplatte verfügt über eine Magnetkraft, die dafür sorgt, dass das Werkstück fest in der Magnetspannplatte gespannt wird und somit Stabilität während der Fräsarbeiten bietet und Bewegungen verhindert.
● Das Werkstück lässt sich einfach auf der Magnetspannplatte aufspannen und steigert so die Produktivität.
7.3. Magnetisches Drehfutter
Ein magnetisches Drehfutter ist ein beliebtes Gerät zum Halten von Werkstücken mit großem Durchmesser und kurzer Länge für die Bearbeitung. Um die magnetische Kraft auf das Werkstück zu erhöhen, werden zusätzliche Spannblöcke für eine gleichmäßigere und genauere Bearbeitung hinzugefügt.
Das magnetische Drehfutter besteht aus kreisförmigen Elektropermanentmagneten, die eine charakteristische Magnetpolkonstruktion mit variablem Querschnitt verwenden. Mit zunehmendem Außendurchmesser nimmt die Greifkraft sukzessive zu.
Darüber hinaus bietet das Magnetdrehfutter folgende Vorteile.
● Dieses Magnetspannfutter spart 95 % Energie, da es nur für MAG- und DEMAG-Phasen Strom benötigt.
● Auch wenn der Strom abgeschaltet wird, bleibt das Werkstück in seiner Position.
8. Formen des Magnetspannfutters
Magnetspannplatten gibt es in verschiedenen Formen, zum Beispiel als runde, quadratische und rechteckige Magnetspannplatten. Jedes hat seine spezifische Funktion.
8.1. Rechteckiges Magnetfutter
Diese Art von Magnetspannfutter hat eine rechteckige, flache Form und wird meist bei mehreren Metallbearbeitungsvorgängen wie Schleifen, Fräsen und Funkenerosion eingesetzt.
Diese magnetischen Spannfutter, wie zAllgemeines rechteckiges elektro-magnetisches SpannfutterSie haben eine längere Lebensdauer und eine hohe Genauigkeit und ermöglichen so eine präzise Spannung für die Bearbeitung und das Schleifen von Bauteilen.
8.2. Rundes oder rundes Magnetfutter
Rundspannfutter werden bei Prozessen eingesetzt, bei denen die Werkstücke gedreht werden müssen. Meistens werden diese Spannfutter auf Drehmaschinen eingesetzt.
Bei der Arbeit mit kreisförmigen oder zylindrischen Werkstücken wie Scheiben, Wellen und anderen rotationssymmetrischen Elementen sind kreisförmige Magnetspannplatten die perfekte Wahl.
Kreisförmige Hebe-Elektromagnete für StahlschrottHalten Sie Werkstücke mit runder Form perfekt fest.
8.3. Quadratisches Magnetfutter
Die quadratische Magnetspannplatte ähnelt der rechteckigen Magnetspannplatte. Es hat eine quadratische, flache Oberfläche mit magnetischen Polen. Dieses Magnetspannfutter hält verschiedene kubische oder quadratische Werkstücke während der Bearbeitung fest.
9. Elektromagnetischer Tisch
Der elektromagnetische Tisch ist ein effektives und effizientes Gerät, das das Metallwerkstück bei jedem Bearbeitungsvorgang sichert. Dieses Gerät nutzt die Lorentz- oder elektromagnetische Kraft, um das Werkstück fest an seinem Platz zu halten.
Viele Zellen mit einem von einer Leiterspule umgebenen Kern befinden sich im Inneren des elektromagnetischen Tisches, dessen Kern aus ferromagnetischem Material besteht. Der Kern verwandelt sich in einen Magneten, wenn der elektrische Strom durch die Spule fließt. Die Zellen im Inneren des elektromagnetischen Tisches sorgen dafür, dass die Werkstücke durch die Erzeugung einer starken Anziehungskraft in Position gehalten werden.
10. Magnetischer Schleiftisch
Ein magnetischer Schleiftisch ist ein weiteres wichtiges Gerät, das ein wichtiges Schleifmaschinenzubehör darstellt. Es wird auf dem Schleiftisch befestigt und ermöglicht ein einfaches und schnelles Fixieren und Lösen der Werkstücke.
Magnetische Schleiftische zeichnen sich durch eine hohe Präzision aus, was bedeutet, dass die gleichmäßige Kraft der Magnete das Teil auf einer ebenen Oberfläche anzieht, ohne dass Verformungen zu befürchten sind.
Die Spannkraft des Magnetschleiftisches ist gleichmäßig und hoch und verhindert so ein Lösen der Werkstücke.
Es ähnelt der Magnetspannplatte und hält das Werkstück beim Schleifen fest.
11. Hauptunterschiede zwischen Magnetspannfutter, elektromagnetischem Tisch und magnetischem Schleiftisch
Magnetisches Spannfutter | Elektromagnetischer Tisch | Magnetischer Schleiftisch |
Spannwerkzeug für Schleif-, Fräs- und Bearbeitungsprozesse. | Die spezifische Art der Werkstückhaltevorrichtung verwendet während des Bearbeitungsprozesses nur einen Elektromagneten. | Speziell für das Flachschleifen kommt eine spezielle Magnetspannplatte zum Einsatz. |
Der Elektromagnet oder Permanentmagnet erzeugt ein Magnetfeld. | Zum Aktivieren und Deaktivieren elektromagnetischer Tische ist eine Stromversorgung erforderlich. | Abhängig von den Anwendungen ist entweder ein elektromagnetischer oder ein Permanentmagnet erforderlich |
Hält das Werkstück durch magnetische Anziehung fest | Bietet mehr Komfort und Flexibilität durch schnelle Einrichtung. | Bietet eine stabile und präzise Plattform zum Erreichen der Anforderungen an Oberflächenbeschaffenheit und Ebenheit. |
12. Häufig gestellte Fragen
12.1. Was ist ein Magnetspannfutter?
Magnetspannfutter sind die neuesten Geräte, die Vorrichtungen, Schraubstöcke und mechanische Klemmen ersetzen. Zum schnellen Spannen und Lösen der Maschinenkomponenten können permanente, elektromagnetische und elektro-permanente magnetische Spannfutter verwendet werden.
12.2. Wie stark ist ein Magnetspannfutter?
Die Magnetspannkraft variiert von Typ zu Typ. Es kann bis zu 16 kg pro Quadratzentimeter schwer sein. Die Stärke der Magnetspannplatte bleibt gleich und nimmt mit der Zeit nicht ab.
12.3. Was erzeugt das Magnetfeld in einem elektromagnetischen Spannfutter?
Wenn elektrischer Gleichstrom durch die Spulen elektromagnetischer Spannfutter fließt, entsteht ein Magnetfeld. Eine Steuereinheit aktiviert die elektromagnetischen Spannfutter, indem sie das Werkstück schnell magnetisiert und entmagnetisiert.
12.4.Können Magnetspannplatten dünne Bleche spannen?
Ja, aber dünne Platten erfordern Feinpol- oder Mikro-{1}Spannfutter für eine bessere Flussdurchdringung. Das Hinzufügen einer Trägerplatte oder magnetischer Parallelen trägt zur Erhöhung der Stabilität bei.
12.5.Welche Materialien sind nicht geeignet?
Nicht-Eisenmetalle-wie Aluminium, Kupfer, Messing und austenitischer Edelstahl-können nicht effektiv gehalten werden. Nur ferromagnetische Materialien wie Kohlenstoffstahl und Gusseisen sorgen für eine starke magnetische Reaktion.
13. Das endgültige Urteil
In diesem Artikel wurden Magnetspannplatten, elektromagnetische Tische und magnetische Schleiftische erläutert. Magnetspannplatten gibt es in verschiedenen Formen, Typen und für verschiedene Anwendungen.
Magnetspannfutter ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das die Produktivität beim Schneiden, Schleifen oder Fräsen von Eisenmetallen steigert. Es hat die Klemmen, mechanischen Schraubstöcke, Vorrichtungen und Vorrichtungen ersetzt.
Das Magnetspannfutter spart Zeit und bietet eine sichere Arbeitsweise bei gleichzeitig festem Halt des Werkstücks.